筐体の製作におけるファイバーレーザー溶接の事例
曲げ加工のできない製品の溶接加工
Before
筐体や板金ケースなどの製作において曲げ加工は必要不可欠な加工方法ですが、場合によっては曲げ加工だけでは加工不可能な形状もあります。上図のような形状ですと、ベンダーのみで加工するのは不可能です。
After
ベンダーのみで加工するのではなく、2部品に分けてそれぞれに曲げ加工を施したあとファイバーレーザー溶接で接合することで、上図のような形状の加工品は製作可能です。ファイバーレーザー溶接はビード幅を最小限に抑えて接合できますので、綺麗な仕上がりの外観とすることができます。また溶け込みの深さから1層で裏波溶接が可能です。
ファイバーレーザー溶接を用いることで、すべての加工を曲げに頼らずに加工することができるようになります。ファイバーレーザー溶接の特徴として、ビード幅を最小限に抑えることができるので仕上げ工程なしでも綺麗な仕上がりの外観にできること、溶け込みの深さから図のようなパイプ溶接においても1層で裏波溶接ができることが挙げられます。